炭漿提金工藝是通過(guò)活性炭吸附礦漿中的金氰絡(luò)合物，實(shí)現(xiàn)金的富集與提取的。該提金方法流程簡(jiǎn)潔、回收率高、適應(yīng)性強(qiáng)，黃金提取領(lǐng)域的重要技術(shù)之一。在提金過(guò)程中，流程固然重要，而設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行也是保障工藝高效實(shí)施的基礎(chǔ)。隨著國(guó)家對(duì)綠色礦山建設(shè)和資源綜合利用的重視程度不斷提升，規(guī)范炭漿提金設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，不僅有助于提高黃金生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，更是實(shí)現(xiàn)黃金產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然要求。本文將圍繞炭漿提金設(shè)備及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)進(jìn)行介紹，以為企業(yè)設(shè)備管理提供意見(jiàn)和指導(dǎo)。

一、炭漿提金設(shè)備組成

炭漿提金設(shè)備主要包括攪拌槽、吸附槽、解吸電解系統(tǒng)、活性炭再生設(shè)備等。其提金流程為：礦石經(jīng)破碎、磨礦、氰化浸出后，含金氰絡(luò)合物的礦漿進(jìn)入吸附槽，在攪拌作用下與活性炭充分接觸，金氰絡(luò)合物被活性炭吸附；載金炭通過(guò)篩網(wǎng)分離后進(jìn)入解吸電解系統(tǒng)，在高溫高壓及特定藥劑作用下，金從活性炭上解吸并在電解槽中沉積；解吸后的活性炭經(jīng)再生處理后循環(huán)使用。整個(gè)流程中，各設(shè)備的協(xié)同運(yùn)行與良好性能是保障金提取率的核心。

二、炭漿提金各環(huán)節(jié)及設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)

1、各機(jī)械設(shè)備部件維護(hù)

攪拌槽的攪拌軸、葉輪和軸承是關(guān)鍵機(jī)械部件，需定期檢查攪拌軸的垂直度和同心度，防止因軸的偏斜導(dǎo)致葉輪不平衡，加劇設(shè)備磨損。當(dāng)軸的徑向跳動(dòng)超過(guò)0.1mm時(shí)，需及時(shí)校正或更換。葉輪需檢查磨損情況，葉片出現(xiàn)3mm以上深度的磨損溝槽時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)或更換，避免因葉輪效率下降影響礦漿與活性炭的混合效果。軸承作為易損件，采用鋰基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑，每運(yùn)行500小時(shí)補(bǔ)充一次潤(rùn)滑脂，運(yùn)行3000小時(shí)后進(jìn)行系統(tǒng)性的更換，同時(shí)檢查軸承的游隙，當(dāng)游隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)，及時(shí)更換新軸承，防止因軸承故障引發(fā)攪拌系統(tǒng)停運(yùn)。

2、設(shè)備的防腐處理

攪拌槽長(zhǎng)期接觸含氰化物的礦漿，易發(fā)生腐蝕。可采用內(nèi)襯橡膠或聚氨酯材料進(jìn)行防護(hù)，定期檢查內(nèi)襯的完整性，若出現(xiàn)鼓包、破損面積超過(guò)0.1平方米時(shí)，需及時(shí)修補(bǔ)或更換。對(duì)于槽體外部，每年進(jìn)行一次防腐涂層噴涂，選用環(huán)氧樹(shù)脂類防腐涂料，涂層厚度控制在0.3-0.5mm，有效延長(zhǎng)攪拌槽使用壽命。

3、吸附槽的維護(hù)

篩網(wǎng)維護(hù)：吸附槽中的篩網(wǎng)是用于分離載金炭與礦漿的，其性能直接影響活性炭的流失率。選用高強(qiáng)度聚氨酯篩網(wǎng)，定期檢查篩網(wǎng)的破損情況，當(dāng)篩孔擴(kuò)大超過(guò)原始尺寸的20%或出現(xiàn)斷裂時(shí)，立即更換。日常運(yùn)行中，每班次清理一次篩網(wǎng)上的積料，防止堵塞影響篩分效果。同時(shí)，通過(guò)調(diào)整篩網(wǎng)的張緊度，保持篩網(wǎng)張力在8-12kN/m，確保篩分效率穩(wěn)定。

空氣攪拌系統(tǒng)維護(hù)：是為礦漿與活性炭的充分接觸提供動(dòng)力的設(shè)備，針對(duì)該設(shè)備需定期檢查空氣壓縮機(jī)的排氣壓力，確保其穩(wěn)定在0.4-0.6MPa，壓力波動(dòng)超過(guò)±0.05MPa時(shí)，檢查氣路是否存在泄漏或堵塞?？諝夤艿烂考径冗M(jìn)行一次內(nèi)部清理，清除管道內(nèi)的鐵銹和雜質(zhì)，防止堵塞曝氣頭。曝氣頭每半年更換一次，避免因曝氣不均勻?qū)е碌V漿混合效果變差，影響金的吸附效率。

4、解吸電解系統(tǒng)的維護(hù)

解吸柱維護(hù)：是在高溫高壓環(huán)境下運(yùn)行的，需著重關(guān)注密封性能和耐壓能力。應(yīng)定期檢查解吸柱的密封墊片，每運(yùn)行1000小時(shí)更換一次，防止泄漏造成氰化物污染。監(jiān)測(cè)解吸柱的工作壓力和溫度，當(dāng)壓力超過(guò)1.5MPa或溫度超過(guò)180℃時(shí)，立即停機(jī)檢查加熱系統(tǒng)和壓力控制系統(tǒng)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。同時(shí)，每半年對(duì)解吸柱進(jìn)行一次內(nèi)部清洗，采用稀鹽酸溶液（濃度5%-10%）循環(huán)清洗2-3小時(shí)，去除柱內(nèi)的結(jié)垢和雜質(zhì)，保障解吸效果。

電解槽維護(hù)：其電極板是重要維護(hù)部件，需定期檢查電極板的腐蝕情況，當(dāng)電極板厚度減少超過(guò)原始厚度的30%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。電解過(guò)程中，嚴(yán)格控制電解液的成分和濃度，定期檢測(cè)氰化鈉濃度（保持在0.03%-0.08%）和氫氧化鈉濃度（保持在0.05%-0.1%），及時(shí)補(bǔ)充藥劑。每周清理一次電解槽底部的金泥，防止金泥堆積影響電解效率，清理后的金泥妥善收集，后續(xù)進(jìn)行精煉處理。

5、活性炭再生設(shè)備維護(hù)

活化爐維護(hù)：是通過(guò)高溫焙燒實(shí)現(xiàn)活性炭再生的，需著重關(guān)注爐溫控制和爐體密封性。采用高精度溫度傳感器監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度，確保再生溫度穩(wěn)定在800-900℃，溫度波動(dòng)范圍控制在 ±10℃。定期檢查爐體的耐火材料，當(dāng)耐火材料出現(xiàn)剝落、裂縫寬度超過(guò)5mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換，防止熱量散失和爐體損壞。同時(shí)，每季度清理一次活化爐的煙道，清除煙道內(nèi)的積灰和焦油，保障煙氣排放暢通。

冷卻系統(tǒng)維護(hù)：活性炭再生后需快速冷卻，因此，保證冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行很重要。需檢查冷卻水管路的暢通情況，每月進(jìn)行一次反沖洗，防止水垢堵塞。定期檢測(cè)冷卻水泵的流量和揚(yáng)程，確保冷卻水流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的1.2-1.5倍。冷卻水箱每半年清理一次，去除水箱內(nèi)的沉積物，保持水質(zhì)清潔，防止因水質(zhì)問(wèn)題影響冷卻效果。

三、炭漿提金設(shè)備日常維護(hù)與管理

運(yùn)行監(jiān)測(cè)與記錄：應(yīng)建立完善的設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)制度，配備在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如攪拌槽的轉(zhuǎn)速、吸附槽的液位、解吸柱的壓力和溫度等。操作人員每小時(shí)記錄一次設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。通過(guò)對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，提前預(yù)判設(shè)備故障，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。

設(shè)置安全防護(hù)措施：炭漿提金設(shè)備涉及氰化物等危險(xiǎn)化學(xué)品，安全防護(hù)至關(guān)重要。在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，配備完善的通風(fēng)系統(tǒng)，確保作業(yè)場(chǎng)所氰化氫濃度低于國(guó)家規(guī)定的職業(yè)接觸限值（1mg/m3）。操作人員須佩戴防毒面具、橡膠手套等防護(hù)用品，定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。同時(shí)，制定完善的應(yīng)急預(yù)案，每季度組織一次應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。

炭漿提金設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)是一項(xiàng)系統(tǒng)性、專業(yè)性的工作，涵蓋設(shè)備的各個(gè)組成部分和運(yùn)行環(huán)節(jié)。通過(guò)對(duì)攪拌槽、吸附槽、解吸電解系統(tǒng)、活性炭再生設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備的針對(duì)性維護(hù)，結(jié)合日常運(yùn)行監(jiān)測(cè)和安全防護(hù)措施，能夠有效提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，提升黃金提取效率，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)黃金產(chǎn)業(yè)的綠色、高效、可持續(xù)發(fā)展。

鑫海礦種在金礦選礦方面有著30余年的豐富經(jīng)驗(yàn)，不僅可提供金礦選礦試驗(yàn)、金礦選礦工藝方案設(shè)計(jì)，還可提供成套的金礦選礦設(shè)備及后期運(yùn)營(yíng)管理服務(wù)，鑫海具備專業(yè)的選礦技術(shù)人員，對(duì)設(shè)備的日常運(yùn)行及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)豐富，如由需求，歡迎咨詢鑫海礦裝。