世界上80-90％的磷礦用于磷肥、飼料添加劑等的生產(chǎn)，它不僅應(yīng)用與農(nóng)業(yè)，在化工、輕工、國防等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用也比較廣泛，因此磷礦的地位非常重要。由于近年來磷礦資源的不斷開發(fā)利用，高品位鋰礦資源愈發(fā)減少，對低品位磷礦資源的利用愈發(fā)受到關(guān)注，選擇合理的選礦方法可以大幅度提高選礦效率。下文將為您介紹磷礦的浮選、重選、焙燒消化工藝、有機(jī)酸浸出法。

一、磷礦浮選工藝

磷礦浮選工藝根據(jù)浮選先后順序可以分為正浮選、反浮選、正-反浮選、反-正浮選。

1、磷礦正浮選

正浮選即直接浮選，通常在堿性礦漿中進(jìn)行，通過抑制脈石礦物將磷礦物富集于泡沫中。

正浮選可以用于處理硅鈣質(zhì)膠磷礦，因其粒度較細(xì)且與脈石礦物的可浮性差異較大的特點，采用合理的藥劑制度即可有效分離脈石礦物與膠磷礦。

正浮選也可以用于處理巖漿型磷灰?guī)r，因為礦石中的磷礦物具有結(jié)晶完整且粗大的特點，采用脂肪酸類捕收劑并利用與脈石礦物表面性的差異來分選其中細(xì)粒嵌布的沉積型硅鈣質(zhì)磷礦，至于其中的磷礦物采用抑制劑來增大與脈石礦物的可浮性差異，之后采用脂肪酸類捕收劑回收。

正浮選工藝流程簡單，在選礦廠應(yīng)用較為廣泛，由于氧化鎂、碳酸鹽與膠磷礦的可浮性差異較小，因此正浮選適用于哪些氧化鎂和碳酸鹽含量比較低的磷礦石。

2、磷礦反浮選

反浮選是先抑制磷礦石將碳酸鹽類物質(zhì)留在槽底。這種工藝適用于處理富含鎂質(zhì)脈石礦物的膠磷礦，尤其是沉積型鎂質(zhì)磷塊巖。反浮選工藝處理高品位的沉積型鈣質(zhì)磷塊巖時，可有效分離礦石中的磷礦物和含鈣碳酸鹽脈石礦物。磷礦物的可浮性與含鈣碳酸鹽礦物相近，硫酸或者磷酸來抑制磷礦物的浮出，采用脂肪酸類藥劑浮起含鈣碳酸鹽礦物，磷礦物留在浮選槽內(nèi)。反浮選應(yīng)用的典型例子就是膠磷礦與白云石的分離，在礦漿為弱酸性的條件下，利用脂肪酸作為捕收劑將白云石分離出去，即可提純膠磷礦。

3、磷礦正、 反聯(lián)合浮選

自然界中的膠磷礦礦石性質(zhì)復(fù)雜多變，單獨使用正浮選和反浮選都會帶來一些問題，例如正浮選獲取產(chǎn)品較為困難，而反浮選得到的礦物粒度較細(xì)，不便于運(yùn)輸和后續(xù)處理。因此，必要時需要采用正、 反聯(lián)合浮選流程來處理膠磷礦，如正反、 反正、 雙反、 雙正工藝等。

正反浮選和反正浮選適用于含鈣碳酸鹽-硅質(zhì)型磷塊巖的處理，因為這類礦石中的硅質(zhì)物質(zhì)與磷礦物緊密共生，以磷酸做磷礦物的抑制劑，然后采用脂肪酸類先脫除碳酸鹽礦物。水玻璃作為抑制劑來抑制硅質(zhì)物浮出，用脂肪酸類回收磷礦物。

浮選有時候會和磁選聯(lián)合起來處理含鐵鈦等磁性礦物的磷礦石，但在實際應(yīng)用中應(yīng)用較少。

二、磷礦重介質(zhì)分選工藝

重介質(zhì)的分選關(guān)鍵在于不同礦物之家的比重差異，不同的密度差可以將礦物分選。這是一種物理選礦法，低品位磷礦可以通過此方法預(yù)先排除脈石礦物來提高后續(xù)分選工藝效率，重選工藝具有分選速度快、無污染的特點，廣泛應(yīng)用于選礦廠。重選法主要用于鈣質(zhì)型和硅質(zhì)型磷礦石的分選，由于礦石中的方解石、白云石、石英等脈石礦物與磷灰石礦物的密度接近，在實際生產(chǎn)中常用重介質(zhì)法來處理。

三、磷礦焙燒消化工藝

焙燒消化法屬于熱化學(xué)選礦，即將磷礦焙燒，使其中所含的碳酸鹽雜質(zhì)分解，再經(jīng)擦洗后除去。焙燒消化法主要用于碳酸鹽含量高、硅含量低的磷礦石，但此方法嚴(yán)格要求磷礦石中SiO₂含量低于5％。

四、磷礦有機(jī)酸浸出法

對于嵌布粒度極細(xì)的碳酸鹽類礦物，可用強(qiáng)酸或弱酸將其中的膠磷礦浸出，但酸法處理也有缺陷，強(qiáng)酸會溶解部分有用礦物，并導(dǎo)致磷精礦回收率降低，弱酸則會大大增加酸的消耗量，增加生產(chǎn)成本。

上述是對磷礦選礦技術(shù)的簡單介紹，不同的技術(shù)應(yīng)用于不同種類的礦石，合理的選礦技術(shù)會提高選礦效率和精礦石的回收率和質(zhì)量。鑫海礦裝可為您提供磷礦選礦工藝、設(shè)備等全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，歡迎咨詢。