因地制宜,量身打造
尾礦試驗(yàn)室——定制尾礦干排工藝與設(shè)備選型
根據(jù)鑫海獨(dú)創(chuàng)的"上清液含固量法測(cè)沉降速度/壓縮濃度"沉降試驗(yàn)和粒度分析試驗(yàn),鑫海尾礦試驗(yàn)室得出尾礦粒度、濃度、成分、含泥量等數(shù)據(jù),結(jié)合回水質(zhì)量要求,從成千上萬種絮凝劑中選出合適的絮凝劑。之后,設(shè)計(jì)人員根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際情況,設(shè)計(jì)出性價(jià)比高的尾礦干排工藝和設(shè)備選型。
粗粒度尾礦干排工藝:
渣漿泵+水力旋流器+脫水篩+深錐濃密機(jī)
中細(xì)粒度尾礦干排工藝:
渣漿泵+水力旋流器+脫水篩+深錐濃密機(jī)+陶瓷過濾機(jī)
細(xì)粒度尾礦干排工藝:
渣漿泵+水力旋流器+脫水篩+深錐濃密機(jī)+壓濾機(jī)
超細(xì)粒度尾礦干排工藝:
渣漿泵+深錐濃密機(jī)+壓濾機(jī)
尾礦干排試驗(yàn)基地——尾礦干排試驗(yàn)臺(tái)
鑫海尾礦干排研究院在2009年創(chuàng)建了尾礦干排試驗(yàn)臺(tái)。鑫海定制的尾礦干排工藝可先在此試驗(yàn)臺(tái)上試運(yùn)行,充分保證了尾礦干排工藝的穩(wěn)定與高效運(yùn)行。
欲善其事,先利其器
鑫海尾礦干排技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)結(jié)合多年尾礦干排實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)大部分尾礦干排設(shè)備進(jìn)行了高效節(jié)能改進(jìn),并獲得了十余項(xiàng)專利,在保證預(yù)期干排效果前提下,盡量延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減小設(shè)備占地面積、節(jié)省設(shè)備投資。
好的工藝 自己會(huì)說話
四川某鐵尾礦干排項(xiàng)目
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項(xiàng)目背景
四川某鐵礦選廠年處理量130萬噸,年產(chǎn)10萬噸鐵精礦粉。起初,該項(xiàng)目一直采用傳統(tǒng)的尾礦濕排處理方法,排放濃度一般在20%左右,直接排放至尾礦庫(kù)。面對(duì)尾礦壩檢修、新建與怨聲載道的環(huán)境污染問題,客戶決定委托鑫海為其量身定制全套尾礦干排工藝。
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項(xiàng)目工藝
在對(duì)該廠實(shí)際尾礦指標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)分析后,鑫海對(duì)其進(jìn)行了因地制宜的工藝設(shè)備設(shè)計(jì),采用濃縮脫水型水力旋流器+高效深錐多錐濃密機(jī)+高效多頻脫水篩聯(lián)合工藝,整套尾礦干排工藝僅花費(fèi)420萬。
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項(xiàng)目效益
鑫海承建的鐵尾礦干排工藝,尾礦排放濃度達(dá)85%以上,濾液回收率達(dá)90%以上,不僅避免了尾礦庫(kù)潰壩隱患,還有效地節(jié)約了水資源,節(jié)水量達(dá)600萬m3/年,僅水費(fèi)效益至少達(dá)720萬元/年。
資質(zhì)
鑫海技術(shù)團(tuán)隊(duì)
鑫海技術(shù)總監(jiān)于永江,我國(guó)尾礦干排創(chuàng)辦人,將尾礦干排理論應(yīng)用到實(shí)踐,并帶領(lǐng)鑫海尾礦干排技術(shù)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)研發(fā)了先進(jìn)的尾礦干排試驗(yàn)臺(tái)。
豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)
迄今為止,鑫海已累計(jì)承擔(dān)50多起國(guó)內(nèi)外尾礦干排解決方案,并成功完成30多起礦山企業(yè)尾礦干排改進(jìn)項(xiàng)目,積累了豐富的礦山企業(yè)尾礦干排經(jīng)驗(yàn)。
良好的產(chǎn)品品質(zhì)
2008年,鑫海取得ISO9001:2015產(chǎn)品質(zhì)量管理體系認(rèn)證及歐盟認(rèn)證,對(duì)標(biāo)國(guó)際化品質(zhì),為客戶打造高效、節(jié)能、可靠的尾礦干排工藝!